Connect with us

Durum İzleme

Maray Makina Mühendislik: Kestirimci bakım uzmanlığı

Yayın tarihi:

-

Maray Makina Mühendislik 2010 yılından bu yana kestirimci bakım hizmetleri ile fabrikalarda ön görülmeyen arızaların önüne geçerek, yaptığı yerinde tespitler ile  üretimin plansız durmasını engelleyerek üretim kayıplarının önüne geçiyor, ekipmanların maksimum verimde çalışmasını sağlıyor ve enerji tasarrufuna katkıda bulunuyor.

Teknolojiye yaptığı yatırımlarla kalitesini sürekli olarak artıran Maray Makina Mühendislik, bu doğrultuda dünyada sektörünün devi durumunda olan Emerson firmasının Online Kestirimci Makina Sağlığı İzleme Sistemleri’nin satışı, kurulumu ve devreye alınması konusunda Türkiye’deki yetkili partneri durumundadır. Böylece Maray Makina Mühendislik Türk sanayisinin kestirimci bakımda, çağdaş teknolojiler uygulamasına geçişinde, kaliteli ve güvenilir hizmetler sunarak ülkemize ve sanayimize artı değer katmayı hedefliyor. Endüstriyel tesislere, büyük veya küçük ölçekli işletmelere ölçüm, danışmanlık ve eğitim hizmetleri veren bir mühendislik şirketi olan Maray Makina, kestirimci bakım konusunda ülkenin tanınan ve tercih edilen bir markasıdır.

Kestirimci bakımın önemi

Üretim yapan işletmelerin, fabrikaların, bir başarı ve bütçe hedefi mevcuttur. Bu süreçte beklenmedik olumsuzluklar ve proses akışında kesinti yaşanmaması için, o işletmenin öngörülmeyen, beklenmeyen, sürpriz duruşlarını, üretim kesilmelerini bertaraf etmek gerekiyor. Bu olumsuzlukların ve beklenmeyen durumların yaşanması aslında işletmelerin kaderi olmamalıdır. Çünkü gerekli önlemleri alarak olumsuzlukları engellemek mümkün olacaktır. İşte bu önlemler kestirimci bakımla mümkün olmaktadır. Kestirimci bakım, çeşitli ölçümler ve analizler sonucu, arıza yaşanmadan ve üretim kaybı gerçekleşmeden erken teşhis uygulamasına verilen addır. Beklenmedik bir arıza nedeniyle makinaların ve bu arızadan dolayı birbirini etkileyen çeşitli ekipmanların oldukça uzun süre devre dışı kalması, çalışamaz halde olması çok çok önemli üretim kayıplarına yol açacaktır. Seri imalat gerçekleştiren firmalardaki üretim kayıpları, ekipmanların bakım-onarım ve tesisin duruş maliyetlerinin artmasına, müşteri odaklı taahhütlerin aksamasından dolayı imaj ve prestij kaybına da yol açabilmektedir.

Üretimi durdurmamak için arızaların daha oluşum esnasında çeşitli test ve analiz yöntemleri kullanılarak tespitinin yapılabildiği kestirimci bakım yöntemiyle, maliyet hesaplamalarında oldukça önemli bir noktaya ulaşmak mümkün olmaktadır. Bakım sürecinde makine arızaları erken teşhis edilebilirse ileride çıkabilecek daha büyük sorunlardan kurtulmakla beraber daha ucuza bakım ve tedavi uygulanmış olur. Şirketler bu sayede önlemlerini çok önceden alabilirler. Kestirimci bakım metotlarına yönelerek, önceden yapılan ölçüm ve analizler sonucunda gerekli önlemler ve aksiyonlar alınarak, belki de gözden kaçabilecek basit durumların, daha önemli ve büyük sıkınlar yaratmasının önüne geçilebilecektir.

Planlı bakım

Ayrıca Maray Makina Mühendisliğin ölçümler ve analizler sonrası hazırladığı raporlar ile ekipmanlarınızın mevcut sağlığı hakkında sürekli bilgi sahibi olacak ve planlı bakım günlerinizde bu rapor doğrultusunda doğru ekipmanlara fokuslanarak efektiv bir bakım yapmış olacaksınız. Unutmayınız ki ölçülmeyen hiç bir şey yönetilemez.

Kestirimci bakım kültürü

Kestirimci bakım anlayışı ve kültürü tüm işletmeler için olmazsa olmaz konumundadır. Kestirimci bakımın, koruyucu bakıma göre %12 maliyet ve işçilik kazancı sağladığı bilinmektedir. Uçaklarda bir yedek parçanın 2 bin saatte bir değişmesi gerekiyorsa; şayet periyodik bakım esnasında yedek parçanın durumu iyi dahi olsa emniyet gereği bu parça değiştirilmek mecburiyetindedir. Fabrikalardaki ekipmanlar içinse durum farklılık göstermektedir. Örneğin bir rulmanın 5 bin saatlik çalışma sonunda değiştirilmesi gerektiği belirtilse dahi; kestirimci bakım uygulamasıyla ekipmanın vibrasyon ölçümleri alınarak; rulmanın maksimum ömründe çalışması ve bağlı olduğu ekipmanlarda da malzeme ömrünü maksimum seviyelere çekmek mümkün olmaktadır. Maray Makine, fabrikalar adına ekipmanları, vibrasyon ölçümü ve analizleri ile periyodik olarak takip etmekte; bu sayede gereksiz parça değişimlerinin önüne geçmekte; maliyet açısından da avantajlar sağlamaktadır. Bu avantajların boyutu; maliyet, zaman ve kesintiye uğramayan üretim süreçleri ile daha da ön plana çıkmaktadır.

Kestirimci bakımda uzmanlık

Maray Makina Mühendislik, TS EN ISO 9001 standartları doğrultusunda kalite yönetim sistemine dâhil olup kurumsallaştırdığı yapısı içinde; doğru tespitleriyle, hizmet verdiği muhataplarının en güvenilir partneri konumundadır. 2010 yılından bu yana gelinen noktada, Türk sanayisinde kestirimci bakımda konusunun uzmanı olarak tanınmanın ve Türkiye’nin en büyük kestirimci bakım servisi olmanın gururunu yaşayan Maray Makina; bilgisi ve tecrübesine dayanarak verdiği güvenilir hizmetlerle ön plana çıkmaktadır.

Kurumsal anlayış olarak hizmet götürdüğü her tesisteki tüm varlıkları ve ekipmanları bu ülkenin milli serveti olarak gören Maray Makina; işletmelerin zaman ve mali kayıplarını ülkenin ekonomik kaybı olarak görmekte ve hizmet sunulan işletmelere karşı aidiyet duygusuyla hareket etmektedir. Kestirimci bakım alanında Türkiye’nin en geniş teknik ekibine sahip olan Maray Makina; ülkenin her coğrafyasında, işletmelerin full time üretim yaptıkları bilinci içerisinde, proaktif çalışma prensibini benimseyerek, 7 gün 24 saat hizmet sunmaya devam ediyor.

Yeni yatırımlar

Maray Makina Mühendislik ailesi, değerli muhataplarının teveccühleri sayesinde geldiği konumu;, yeni hedefler için bir sıçrama noktası olarak görmekte ve daha iyi hizmetler verebilmek adına yeni yatırımlar yapmaktadır. Türk sanayisinin kestirimci bakımda çağdaş teknolojilerin uygulamasına geçişte; kaliteli ve güvenilir hizmetler sunan firma, ülkemize ve sanayimize artı değer katmayı sürdürmeyi hedefliyor.

Maray Makina Mühendislik pek çok firmaya periyodik ölçüm hizmetleri sunmanın yanı sıra, firmalarla arıza kök neden analizini birlikte yaparak tek seferlik desteklerde sunmaktadır. Maray Makina Mühendislik başta termik santraller, jeotermal santralleri, hidroelektrik santralleri, rüzgar gülü santralleri otomotiv sanayii, madencilik sektörü, çimento sanayisi , gıda sanayisi gibi pek çok farklı sektöre hitap ediyor.

Enerji verimliliği

Her makinede bir arıza oluştuğunda titreşim seviyesinde bir artış olmaktadır. Dönen makinelerde oluşan arızaların sebepleri ve titreşim ile ilişkileri iyi anlaşılırsa arızaları belirlemek kolay olmaktadır. Titreşim istenmeyen bir harekettir; çünkü boşa enerji harcar ve istenmeyen ses ve gürültü oluşturur. Titreyen makine fazladan elektrik enerjisi tüketir. Bu sorun ne kadar erken fark edilirse ve çözüm geliştirilirse, enerjiden o kadar tasarruf elde edilmiş olacaktır. Örneğin elektrik motorlarının ya da herhangi bir mekanik ekipmanın arızalı çalışma sırasında fazladan titreşimle harcadığı enerji ile; bakım sonrasında harcadığı enerji karşılaştırıldığında, arıza aşamasında daha fazla enerji harcarken, bakım sonrasında harcanan enerjinin düştüğü gözlenecektir. Bu da elektrik faturasına olumlu şekilde yansımanın yanı sıra enerji verimliliği sağlayarak çevreyle daha dost bir üretimi mümkün kılacaktır.

Maray Makina’nın öne çıkan en önemli özelliği tecrübesidir. Proaktif çalışma yapısı sayesinde fabrikaların ihtiyaçlarına 7/24 çözüm getiren firma; en yüksek teknolojiyi takip edip hizmetlerine uygulamaktadır. Bütün bunların sayesinde Maray Makina Mühendislik işletmelere ölçümler ve analizler sonucunda tam isabetli raporlar hazırlıyor; işletmenize ise bu raporlar doğrultusunda planlı bakım günlerinde tespit edilen arızalara odaklanmak kalıyor.

Durum İzleme

Schaeffler uzmanlığından güç alan otomatik veri analizi OPTIME

Yayın tarihi:

-

Maliyet nedeniyle, kullanılan online veya sürekli durum izleme cihazları yalnızca kritik öneme sahip ekipmanlarda kullanılır. Bu nedenle endüstride kullanılan ekipmanların yaklaşık %95’i manuel olarak cihaz ile veya operatör bazlı kontrol edilir. Schaeffler OPTIME, işletmelerdeki görece öneme sahip tüm ekipmanların düşük maliyetler ile durumunun izlenmesine olanak sağlar.

Schaeffler uzmanlığından güç alan otomatik veri analizi

OPTIME kablosuz pille çalışan titreşim sensörleri, ağ geçidi ve sahadan toplanan verileri görselleştirmek için kullanılan bir uygulamadan oluşur. İşletmenin şartlarına göre kolayca adapte edilebilir. Schaeffler’in teknik uzmanlığı ile yıllardan beri oluşmuş olan Know-How ile geliştirilmiş algoritmalar ve sistem modelleri sayesinde işletmenin ekipmanlarının takibi yapılmaktadır. OPTIME, elektrik motorları, fanlar ve pompalar gibi makine bileşenlerinin hasar oluşmadan durumları hakkında erken uyarı verir. Bunun yanı sıra kaplinli bağlantılarda balans durumlarını takip eder. Kullanıcı dostu ara yüzü sayesinde, takip edilen ekipmanların grafiksel durum incelemesine olanak sağlar ve olağan dışı durumlarda sarı ve kırmızı ışıklar ile uyarı verir. Böylelikle planlanmamış duruşların önüne geçilerek işletme için kapasite kaybının engellenmesinde yardımcı olur.

Hızlı ve kolay kullanım

OPTIME daha önce herhangi bir durum izleme uzmanlığı olmadan kurulumu yapılabilir ve tek bir günde yüzlerce noktaya montajı yapılabilir. Titreşim sensörleri, takibi yapılacak ekipmanlara yapıştırıcı veya vida ile kolaylıkla monte edilebilir.

Kurulu tüm sensörler birbiriyle ve ağ geçidi ile iletişim kurarak, bugün endüstride kullanılan en güvenilir ve enerji tasarraflu IOT ağları arasında yer alan bir ağ oluşturur. Ağdaki sensörler titreşim ve sıcaklık verilerini Schaeffler IOT Hub’a iletir. Toplanan veriler bakım ekipleri veya izin verilen personeller tarafından akıllı cihazlar veya bilgisayarlardan izlenir.

%50’ye kadar maliyet tasarrufu

OPTIME, mevcut manuel cihazlarla yapılan ölçüme kıyasla yüzde 50 civarında maliyet tasarrufu sağlayabilir. Buna ek, Schaeffler’in yüz yıllık deneyimi ile oluşturulmuş algoritması ile çoğu durum izleme cihazından daha kaliteli durum izleme imkânı sağlamaktadır. OPTIME ile ticari olarak durum izlemenin uygun olmayacağı birçok ekipman uygun maliyeti sayesinde kullanılabilir hale gelmiştir. Schaeffler’in bu çözümü sayesinde sadece kritik ekipmanlar değil, uygun maliyeti sayesinde bütünü oluşturan tüm alt ekipmanlar beraber inceleneceğinden, kapsamlı ve işletmeye genel bakış sağlayacaktır. Zincirin en zayıf halkası bu sistem sayesinde tahmine dayalı değil, izlenebilirliği sayesinde tespit edilebilir olacaktır.

Devamını oku

Durum İzleme

Hexagon, PC-DMIS 2020 R2’yi pazara sunuyor

Yayın tarihi:

-

PC-DMIS 2020 R2, Hexagon’un bulut tabanlı varlık yönetimi yazılımı ile entegrasyon, en yeni ASME standartlarına uygunluk ve iş akışlarında daha fazla verim sağlayan birçok özellik sunmaktadır.

Hexagon Manufacturing Intelligence, dünyanın en popüler ölçüm yazılımının son sürümü olan PC-DMIS 2020 R2’yi bugün piyasaya sürdü. PC-DMIS 2020 R2, kullanıcı deneyimini geliştiren ve incelemelerde daha fazla verim sağlayan bir dizi yeni özellik ve iyileştirme sunmaktadır.

PC-DMIS 2020 R2’nin öne çıkan bir yeni özelliği, bulut tabanlı HxGN SFx | Asset Management yazılımına tam entegre edilebilmesidir. Bu çözüm, gerek tek bir sahada gerek dünya çapında birden fazla fabrikada bulunan en önemli varlıkların nasıl bir performans sergilediğinin kullanıcı dostu merkezi bir gösterge paneli üzerinden izlenmesi ve analizi için basit ve doğru bir yol sunar. Veriler toplanıp internette barındırıldığından, her mobil cihazın tarayıcısı üzerinden erişilebilir. Operatörler, bu sayede varlık kullanım durumunu ve arızaları anında görebilir, gerçek zamanlı durum bildirimleri alabilir ve gerçek zamanlı verilere bağlı kararlar alabilir. Routine Detail View (Rutin Detayı Görünümü), kullanıcının belirli bir rutin hakkında süreç bilgisi, rutin ölçüm sonuçları ve rutin geçmişi gibi ayrıntılı bilgilere erişebilmesini sağlar. SMA’ya sahip PC-DMIS kullanıcıları, ayrıca tüm varlıklara dair belirli rutinler hakkında anlık olay bildirimleri de alır.

Geometric Tolerance Command, “kurallara bağlı” yeni GD&T kütüphanemizdir, ASME Y14.5– 2018 ve ISO 1101– 2017 ile uyumludur ve mevcut XactMeasure kütüphanesine kıyasla birçok iyileştirme ve geliştirilmiş özellik kazandırmaktadır. 2018 yılında referans özelliklerin Y14.5 tanımı, mekanik referans simülatörünü veya Y14.5.1 – 2019 uyarınca “gerçek geometrik karşılığı” temsil eden tek bir referans özellik için matematiksel bir tanım sağlayacak şekilde revize edilmişti. Bu yeni tanım, mekanik inceleme yöntemleri ile koordinat ölçüm sistemlerinden alınan dijital veriler arasındaki karşılıklı ilişkiyi geliştirmekle beraber parçaların monte edildiklerinde birbirlerine uyumlarını ve fonksiyonlarını daha doğru bir şekilde temsil etmektedir. ASME Y14.5– 2018 ve ISO 1101-2017 standartlarına uygun ilk yazılım ürünlerinden biri olan PC-DMIS, üreticilerin yeni tasarımlarda teknik gereklilikleri güvenilir ve etkili biçimde karşılayabilmelerini sağlar. Yazılımın yeni hata kontrol özelliği, teknik özelliklerin ASME ve ISO standartlarına uygun olmasını garantiler ve geçersiz veriler hakkında uyarı mesajları göndererek hataların tespit edilip düzeltilebilmesini sağlar. Yeni GT&T kütüphanesi, ayrıca mevcut ASME ve ISO MBD standartlarına uygun model tabanlı tanımlama (MDB) özelliğini de destekler.

PC-DMIS 2020 R2, ayrıca 3D PDF aracı ile daha esnek bir raporlama yöntemi sunmaktadır. 3D PDF ile oluşturulan dijital dosya ürün analizini ve verilere erişimi kolaylaştırdığından dolayı, bu yeni özellik sayesinde parçaların farklı açılardan görülebilmesi için birçok sayfanın yazdırılmasına gerek kalmaz.

Hexagon Manufacturing Intelligence bünyesindeki İş Birlikçi PC-DMIS Çözümleri bölümünün Ürün Müdürü Ken Woodbine, “Sektörün önde gelen metroloji yazılımı olan PC-DMIS’nin bu en son sürümünü yayınlayabilmekten ötürü çok mutluyuz” diyor. “PC-DMIS 2020 R2, sunduğu çeşitli özellikleri ve fonksiyonları sayesinde kendi alanında lider olmaya devam ediyor. En yeni ASME standartlarına uygun ilk metroloji yazılımını geliştirdiğimiz ve böylelikle zorlu bir tedarik zincirinin ihtiyaçlarına cevap verdiğimiz inancındayız. Ayrıca SFx Asset Management ile sunduğumuz tam entegrasyon sayesinde kullanıcıların -nerede olurlarsa olsunlar- metroloji ekipmanlarında gerçek zamanlı veri alabilmelerini sağlayabilmiş olmaktan ötürü onur duyuyoruz.”

Platformun maksimum güvenirliğini sürdürmek amacıyla sunduğumuz bu sürüm, 2020 için planladığımız iki büyük PC-DMIS sürümünün ikincisidir ve bundan sonra da hizmet paketleri ile güncelleştirilecektir. Müşterilerimizin en yeni özellikleri kullanabilmeleri, en yeni güncelleştirmeleri indirebilmeleri ve bakım hizmetlerinden faydalanabilmeleri için bir Yazılım Bakım Sözleşmesi (SMA) satın almalarını öneriyoruz. SMA, ayrıca devam eden teknik desteğe ve servis hizmetlerine de erişim sağlar. 

PC-DMIS 2020 R2, HexagonMI.com web sitesinden veya Universal Updater üzerinden hemen indirilebilir. Daha ayrıntılı bilgi için bölgenizdeki Hexagon temsilciliği ve bayileri ile iletişime geçebilirsiniz.

Devamını oku

Durum İzleme

Yenilenebilir Varlık İzleme Platformu

Yayın tarihi:

-

Yenilenebilir varlıklarınızı UL’in, gerçek zamanlı izleme, üretim KPI’leri, analizler, enerji tahmini ve raporlamasınının gücünü tüm dünyadaki yenilenebilir enerji projesi sahipleri için bir araya getiren bağlantılı RAMP izleme platformu ile yönetin.

Bu platform, iş sahiplerine, işletme ve bakım müdürleri, varlık yöneticileri ve teknisyenlerine varlıklarını izleme, kontrol etme, gelişmiş analiz ve içgörüler yoluyla yönetme imkânı getiren özelleştirilmiş çözümler sunmak için tasarlanmıştır.
Platform, kullanıcılara tamamen özelleştirilebilir bir arayüz ve etkinleştirmeye hazır bir eklenti paketi sunar. İzleme, performans analizi, olay ve alarm yönetimi, hava alarmları; TSO’lar, PPA’lar gibi diğer üçüncü parti entegrasyonları ile ilave özellikler ve talep üzerine hizmetler gibi niteliklerle kullanıcı dostu bir tasarım sunar.

Yenilenebilir varlıklarınızı UL’in, gerçek zamanlı izleme, üretim KPI’leri, analizler, enerji tahmini ve raporlamasınının gücünü tüm dünyadaki yenilenebilir enerji projesi sahipleri için bir araya getiren bağlantılı RAMP platformu ile yönetin. İhtiyaçlarınıza uyan özelleştirilebilir bir platform UL’in dijital yenilenebilir tesis izleme platformu, otomatik izleme ve veri doğrulamadan yapılandırılabilir alarmlara ve derinlemesine analiz ve raporlamaya kadar ihtiyaçlarınızı karşılayacaktır. Her türlü KPI ölçümünü gerçekleştiren sayısız bileşen, platformu tamamen yapılandırılabilir hale getirmektedir. Bulut ve mobil erişim sayesinde ekibiniz herhangi bir ofis veya saha konumundan işletme takibini yapabilir.

İletişim ve ayrıntılı bilgi için: ul.com

Devamını oku
Reklam
Reklam
Reklam
Reklam
Reklam
Reklam

Trendler

Copyright © 2011-2018 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com